Bei der Auslegung von Rollensätzen zur Fertigung von Kaltwalzprofilen oder geschweißten Röhren haben computergestützte Konstruktions- und Analysemethoden in weite Bereiche der Industrie Einzug gehalten.
Aber sind Ihre gedrehten Rollen wirklich so gut, wie es Ihnen Ihr CAD-System vorgibt? Denn oft sind es selbst minimalste Konturabweichungen, die zu Schwachstellen im Profil führen können.
Der COPRA RollScanner liefert Ihnen im Handumdrehen eine detaillierte Analyse Ihrer Werkzeuge und lässt Sie so gezielt den Fertigungsprozess verbessern.
Automatische Rollen-Messmaschine zur Qualitätskontrolle, Nacharbeitung und Archivierung von Profilierwerkzeugen
Höchste Genauigkeit
…bis in die feinste Kontur
Durch das schnelle und sichere Erfassen der Geometrie und das automatische Erstellen eines rollentypischen "Fingerabdrucks" (Prüfprotokoll) erhalten Sie sofort Aufschluss über die Konturabweichung einer Rolle von der Soll-Linie. So können Sie Schwachstellen in Ihrer Fertigungsstrecke schnell erkennen. Ein gezieltes Nacharbeiten des Rollensatzes wird die Qualität Ihres Profils spürbar optimieren.
Reverse Engineering
...Altrollen wiederverwenden
Dank der schnellen Archivierung können Sie nun Altrollen für neue Projekte reaktivieren. Auch eine leichte Modifikation bestehender Rollensätze ist oft erheblich wirtschaftlicher als die Fertigung ganz neuer Rollen.
Automatische Zeichnungserstellung
...vorhandene Rollen erfassen
Für die Katalogisierung eines Rollensatzes sind nur wenige Handgriffe nötig.
Nach der Bestückung des COPRA® RollScanners wird die Kontur der Rolle über eine CCD-Kamera automatisch erfasst der Anwender braucht lediglich die Gerüst- und Rollennummern eingeben. Die Daten werden in der COPRA® Datenbank gespeichert und können nun von jedem CAD-System gelesen werden – so, als hätten Sie die Rolle selbst konstruiert.
Konstruktion und Analyse im Kundenauftrag
...data M Engineering Kompetenz-Zentrum
Unser Ingenieur-Team arbeitet laufend an der Realisierung und Analyse von Werkzeugsätzen im Kundenauftrag. Gerne unterstützen wir auch Sie in der Konstruktionsarbeit und Qualitäts-Optimierung Ihrer Rollensätze. Von der ersten Werkzeugauslegung über Finite Elemente Simulation bis hin zum Scannen Ihrer Rollen mit dem COPRA® RollScanner stehen wir Ihnen gerne als kompetenter Partner zur Seite.
COPRA® Software Technology
…und der Optimierungsprozess ist komplett
Die umfangreiche Konstruktions- und Analyse-Software COPRA® ist weltweit die Nr. 1, wenn es um die Herstellung von längsnahtgeschweißten Röhren oder Walzprofilen geht.
Als erstes Software- und Ingenieurunternehmen ist es der data M Sheet Metal Solutions GmbH gelungen eine eigene ausgereifte Simulations-Software anzubieten. Mit COPRA RF FTM (Formänderungs-Technologie Modul) und COPRA FEA RF (Finite Elemente Analyse) können Sie Ihre Konstruktionen und Rollenwerkzeuge bereits im Entwicklungsstadium optimieren und setzen so ganz neue Qualitätsstandards für die Fertigung.